Istota obróbki skrawaniem
Dzięki tej metodzie możliwe jest kształtowanie obrabianego materiału w taki sposób, by uzyskać produkt dokładnie taki, jaki został zaplanowany w założeniach projektowych. Możliwe jest stworzenie zarówno niewielkich elementów, jak i produktów mogących pochwalić się sporymi gabarytami. Dawniej prace wykonywano na obrabiarkach ręcznych, jednakże dzisiaj zwykle obróbka skrawaniem odbywa się z wykorzystaniem automatycznych maszyn CNC. Działają one na podstawie przesłanego do nich projektu, w którym zawarte są informacje odnośnie do rodzaju obrabianego materiału oraz parametrów komponentu, jakie chcemy uzyskać. Dzięki precyzyjnej pracy maszyn można tworzyć elementy, których wyprodukowanie ręczne byłoby niezwykle trudne, a nawet całkowicie niemożliwe. Mimo precyzyjnej pracy obrabiarek nie zrezygnowano z udziału ludzi. Muszą oni bowiem działanie maszyny nadzorować, bez nich nie powstałyby również przesyłane do niej projekty.
Metale nadające się do obróbki skrawaniem
Choć ilość metali jest dość ograniczona, podzielono je na kilka grup. Do tego podziału posłużyły normy ISO, odpowiadające parametrom surowca. Profesjonalne firmy zajmujące się obróbką skrawaniem, takie jak Reanimator, tworzą dodatkowo dokładniejsze klasyfikacje, by lepiej odpowiadały posiadanym zasobom sprzętowym. Pierwszą grupę określa norma ISO P., a zawiera ona wiele rodzajów stali o różnych właściwościach. Kolejny typ obejmuje norma ISO M, w której skład wchodzą stale nierdzewne. Trzecia kategoria to norma ISO K, obejmująca rozmaite żeliwa. Miękkie metale nieżelazne, takie jak aluminium czy miedź, to grupa określana jako ISO N. Dalej znajdziemy typ zgodny z normą ISO S, gdzie sklasyfikowane są superstopy żaroodporne na bazie żelaza, niklu, kobaltu i tytanu. Ostatnia już kategoria to ISO H, zawierająca wyjątkowo twarde stale oraz żeliwo, których skrawanie jest dość trudne, a dodatkowo wytwarza duże ilości ciepła.
Najnowsze komentarze